回转鼓风机噪声突然变大的原因和解决方法。

　一、故障原因

　1、回转鼓风机在运行一段时间后，由与压力的变化、气温的变化、润滑油质量的变化、滴油嘴的油污还有下方机油过滤的阻塞，会导致风机润滑的变化，从而导致风机润滑不良，造成风机内部磨损，轻度会出现沿着回转方向的划痕，重度磨损会看到缸体内壁出现类似波浪的表面，由于划片与缸体内壁是滑动的，如果出现了波浪面就会出现很严重的噪音。

　2、鼓风机两侧支撑轴承磨损严重，导致轴承对转子的支撑力不平衡，是转子在机壳内转动不平衡使转子接触机壳产生碰撞声，同时由于转子不平衡使回转风机中的划片在叶轮滑槽中跳动，发出噪音。

　3、回转鼓风机在超压运行时，由于超出了风机的额定压力，是的内部的划片受力变化，造成噪音的增大。

　4、风机在长时间运行后，由于振动的存在，会使得各个连接紧固件之间产生松动，使风机发生振动，从而发出噪音。

　5、回转鼓风机长期在高温、潮湿、腐蚀性气体或颗粒物环境下工作，导致风机各部件发生锈蚀或疲劳损伤，引起风机振动从而发出噪音。

　二、解决方法

　1、检查风机的润滑系统，把阻塞的地方清理干净，重新换入新的润滑油，如果内壁出现严重的波浪形，这是就需要返厂重新对机壳进行磨削，同时需要重新修配转子使其达到所需的配合要求。

　2、更换磨损严重的轴承，并重新调整转子与壳体，壳体与叶片，叶片与滑槽之间的间隙，同时需要更换油封，避免造成漏油。

　3、定期检查风机的压力是否在额定范围内，出现超压现象立即停机，排查原因并解决后重新开机，避免造成不可逆的磨损。

　4、检查回转风机的安装情况，紧固地脚螺栓及各个连接件的牢固程度，减少机体振动和噪音。

　5、对回转风机进行定期维护和保养，更换损坏的部件，加强防腐措施，以延长风机的使用寿命和减少噪音的产生。